巧捷鑄造，作為一個專業(yè)全自動造型機廠家，無論是在技術方面還是在產品質量上，我們可以說是一個比較好的生產廠家，今天小編就給大家介紹一下我們廠家全新上線的各類全自動水平造型機：

首先，我們看到最多的是全自動造型機：

1，提高生產效率，節(jié)省人力資源：120盒/小時定型性能，相當于6沖擊壓縮全自動造型機加上六位熟練地技術工人；

2，實現(xiàn)提高質量和穩(wěn)定性：由四個高剛性高精度導桿型，箱封閉，最大0。7MPa的擠出壓力，以實現(xiàn)在所述模具的質量穩(wěn)定增加；

3，降低運行成本，節(jié)約能源，提高環(huán)境：從先前的砂式重力下降，Z42類型通過使下砂箱，顯著減少灰塵和沙子溢出的生成構成的密封空間。

其次，是鑄造全自動造型機，這是用于生產鑄件的粘土砂成型材料，是歷史性的過程的方法，是方法的最廣泛使用的方法。說到歷史悠久，可以追溯到幾千年前。

壓實相似

使用氣動或液壓壓力通過壓實壓頭砂或型砂圖案砂罐施加。其壓力通常為0。25?0。4兆帕。這款全自動造型機，所以從差的按壓表面砂壓實遠。50年代初出現(xiàn)了高壓全自動造型機，在飛機上0砂壓力。7MPa以上。高壓壓頭平面壓頭到全自動造型機，并形成幾個類結構的沖頭壓力的多個觸點。其中高壓多接觸全自動造型機最廣泛使用。高壓多接觸頭全自動造型機分成許多小塊垂直可動觸點──，巨大的壓力強度可通過液壓缸來獲得。壓實，以下其高度各接觸圖案上的沙施加相應的壓力，以獲得高的，均勻的硬度及壓實。這種微當?shù)氐卣鹨u擊的全自動造型機組織，能夠適應形狀的復雜模式。高壓多接觸全自動造型機多個四柱結構，和一個單一的工位型雙相式。為了適應小批量生產的鑄件，全自動造型機和更多與此模板更換的，更換模板，全自動造型機不必關閉。多觸點的高壓模制，鑄造砂可倒出薄壁，尺寸精確，鑄件的表面平滑的。

抽頭風格

這種沖擊可以分為全自動造型機風格的全自動造型機和兩種微震式。通過與慣性砧臺上落砂沙壓實的沖擊表面碰撞瓶和固定在桌子上的樣子全自動造型機。這個全自動造型機非常嘈雜，壓實制成，低砂的上部，已被取代的壓實全自動造型機微震。

沖擊壓縮

為砂再次輕敲被壓實，在上部和下部可以得到壓實砂。壓實是一種常見的微震全自動造型機式（參見圖.），通過使用浮動表拖放鐵的碰撞沖擊，沙微震緊，然后壓實。微震是更高的頻率（500到1000次/分鐘），小振幅的振動（5至25mm），而不是式?jīng)_擊全自動造型機低頻（60至120次/分），大振幅振動。這出色的全自動造型機打造砂質量，基本要求是低。

注射壓力

它是利用壓縮空氣的進入型砂均勻燒瓶預壓實，然后施加壓力壓實。與垂直分型箱出口壓力水平的常用和切斷全自動造型機噴射罐中的壓力全自動造型機。垂直分型框而不注射壓縮成型燒瓶全自動造型機，砂直接進入模腔使用模板，砂制成，尺寸精度高，由于兩側的燒瓶中，并在腔，高生產率，但更難以核心，嚴格的質量沙要求。關閉使用注射壓縮成型砂箱的水平分型箱全自動造型機，后沙盒造好關合身，下核心更方便，生產效率高。

拋砂機

使用旋轉葉片壓緊拋砂砂質量。特征拋砂機同時裝滿沙子壓實，機器結構簡單，重量輕，適應性。但葉片磨損，生產效率低。一些現(xiàn)代的具有低噪音，低粉塵，低功耗，高精度全自動造型機形狀，諸如真空全自動造型機，全自動造型機靜壓，氣體沖擊全自動造型機。全自動造型機氣體沖擊通過壓縮能量氣體迅速釋放的瞬時壓力，沖擊燒瓶松散壓實砂砂，砂壓實和高且均勻的。這款全自動造型機噪音低，能耗低。性能均衡