全自動鑄造造型機適用于大部分金屬材質、大批量生產的造型法中，粘土濕砂造型是最經濟的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術的控制裝置，就應逐步做到，用濕型砂控制技術可以反復得到最佳的性能。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等。

       造型機在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較，對于大批量生產中、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠，重直分型造型都占優(yōu)勢，因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優(yōu)點。但采用垂直分型工藝，在澆口方案與昌口與形態(tài)上，以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流動性好的合金鑄造時，由于金屬靜壓比較高，容易引起金屬滲透粘砂。

       現(xiàn)在的粘土濕砂全自動造型機具有優(yōu)良的性能，能以兩年前從未達到過的速度，去制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型。再加上準確控制效率高的供砂裝置，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。

全自動鑄造造型機安全檢查：

說明全自動造型機系機械造型的主要設備，應有專人使用和負責保管。對汽缸和導向軸應天天加油潤滑。型板應牢固，芯盒螺釘必須緊固，以防松動而發(fā)生事故。

全自動鑄造造型機開機檢查

1、翻轉臺翻轉時，操縱者不準站在翻轉臺活動范圍內。

2、全自動水平造型機在運動時，不準將手伸進砂箱內。

3、中途發(fā)生故障，應立即將手柄推到封閉位置。

全自動鑄造造型機作業(yè)環(huán)境

1、造型機操縱區(qū)內地坪應平整，并應選用混凝土地坪。

2、造型機安裝在地坑內時，地坑四周應裝設平整、牢固的蓋板。

3、造型機四周布置有回砂口時，回砂口應裝有牢固的柵格，柵格空檔不得大于40mm。

4、造型機空轉噪聲不得大于85dB（A）。